【生產產量】:年產12~150萬噸
【系統電耗】:18~22 kWh/t
1、原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到皮帶輸送機上,經電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機把原煤送入原煤倉進行儲存。
2、待制粉系統均已啟動后,打開原煤倉底部的棒閥,啟動密封計量膠帶給煤立磨機,原煤進入煤立磨機進行烘干、粉磨。
3、由熱風爐出來的熱風或水泥生產線廢氣,在系統風機的抽引下,進入煤立磨機,與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后,帶起煤粉在選粉機處進行分選,細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨,合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經過分格輪卸入煤粉倉。
4、原煤中的雜物,如部分煤矸石、金屬塊等,通過風環、吐渣口排出磨外。
產品優勢:
1、產能大,能耗低,綠色環保。
2、輥套可翻面使用,既有利于提高煤磨的產量,又能減少磨損,延長其使用壽命。
3、安裝防爆裝置,保證安全生產。上殼體上設有防爆閥,以防止煤粉在磨內發生爆炸,確保設備安全使用。
結構特點:
1、煤立磨采用的足盤形的磨盤和輪胎形的輥套,更適合煤粉磨。
2、磨輥軸承無需特殊密封。磨輥裝置采用一對調心滾子軸承,軸承密封腔延伸到機殼外,不與含塵氣體接觸,所以只要簡單的密封就可以讓磨輥軸承不進粉塵,不需要密封風機。
3、磨機傳動部分,不需要輔傳裝置。
4、排渣部分簡單。煤立磨機排渣較少,排渣口帶有蓋板,不需要安裝排渣閥。