【生產(chǎn)產(chǎn)量】:年產(chǎn)15~150萬(wàn)噸
【比表面積】:330~380 m²/Kg
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械GRMK水泥立磨的主要結(jié)構(gòu)由選粉機(jī)、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。
電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi),物料從下料口落在磨盤中央,由于離心力作用,物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí),受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走,而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料經(jīng)過上部的選粉機(jī)時(shí),在導(dǎo)向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤上,細(xì)粉隨氣流一齊出磨,被系統(tǒng)的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干,達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)導(dǎo)向風(fēng)葉的角度(小型立磨不可調(diào))和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)研究并對(duì)諸多用戶生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析得出,水泥立磨終粉磨系統(tǒng)具有如下突出優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn):
1、節(jié)電:綜合電耗25kwh/t,比傳統(tǒng)球磨粉磨系統(tǒng)節(jié)電30%以上;
2、水泥成品工作性能優(yōu)良,粒形與球磨相當(dāng),水泥強(qiáng)度(3d、7d、28d強(qiáng)度)與球磨相當(dāng)甚至略高,需水量可控制在26-28%,水泥顆粒匹配方便調(diào)整;
3、磨損小,金屬消耗4-5g/t;
4、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)93-97%;
5、工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小,機(jī)電設(shè)備數(shù)量少,操作維修方便;
6、物料適應(yīng)性強(qiáng):對(duì)含水量高、易磨蝕性差的物料適應(yīng)性更強(qiáng)。
7、水泥品種轉(zhuǎn)換方便快捷,只需20分鐘。
GRMK46水泥立磨粉磨各種水泥品種的技術(shù)參數(shù)
比較項(xiàng)目 | 方案一: 圈流球磨系統(tǒng) |
方案二: 聯(lián)合粉磨系統(tǒng) |
方案三: 立磨終粉磨系統(tǒng) |
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水泥品種 | P·O42.5 | P·O42.5 | P·O42.5 | |
水泥配比, % | 熟料 | 90 | 90 | 90 |
石灰石 | 5 | 5 | 5 | |
石膏 | 5 | 5 | 5 | |
水泥比表面積, cm²/g | 3500 | 3500 | 3500 | |
系統(tǒng)產(chǎn)量, t/h | 170 | 160 | 160 | |
系統(tǒng)電耗,kWh/t | 41 | 33 | 28 | |
年節(jié)約電費(fèi)(萬(wàn)元) | — | 400 | 700 | |
金屬磨耗,g/t | 50(鋼球) | 30(鋼球+輥面) | 5(磨輥+磨盤) | |
烘干能力 | 弱 | 中等 | 強(qiáng) |
8、噪音小,立式輥磨機(jī)集粉磨、烘干、選粉、輸送、收集于一體,均在磨機(jī)內(nèi)部負(fù)壓下完成;磨損僅限于研磨體之間進(jìn)行。
分 類
產(chǎn)品中心
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