用戶在選購立磨機設備后，對于其產量是非常關心的，畢竟高產高質，才能為企業帶來可觀的收入。但是立磨機體積比較大，里面的零部件也比較多，某些細節注意不到，可能就會影響到整機的運行狀態，從而導致產量下降!

　　例如立磨機在運行一段實踐后，磨輥和磨盤襯板由于磨損，無形中相當于提高擋料環高度，使料層厚度增加，主電機負荷增大，產量受限，對磨機的工況影響較大。因此在不更換輥皮和磨盤襯板的情況下，根據磨損量采取降低擋料環高度的方法，可在較短時間內恢復磨機產能。

　　立磨機細節原因分析

　　1、 磨輥、磨盤磨損嚴重。立磨機磨盤襯板自投產以來一直沒有更換，其表面磨損較嚴重。經測量，磨盤襯板磨損量達20mm，運行時料層厚度增加，平均厚度145mm，主電機電流偏高報警，產量受限。

　　2、擋料環高度偏高。舉例：經測量擋料環高度為105mm，由于磨盤襯板的磨損量達20mm，相當于提高了擋料環高度，難磨物料很難被及時甩出，使料層厚度增加，主電機電流升高。

　　3、風室底板磨損嚴重。因風室內物料的長期沖刷，靠刮板外側的底板磨損較為嚴重，形成碗狀，局部已出現磨穿漏料現象。物料容易積存，刮板與底板間隙變大，刮料時阻力增大，磨機電流上升。

　　面對這種情況，我們可以降低擋料環高度。也就是說在不更換輥皮和磨盤襯板的前提下，根據磨盤襯板的磨損量將擋料環高度由原來的105mm調整到85mm，使難磨的物料能及時被甩出，降低料層厚度。

　　通過以上的講述，可以更加確定定期的對立磨機進行有效的維護、保養不僅是提高設備壽命較為有效的方法，同時也是提高立磨機產量的關鍵，定期的維護，可有效避免設備因過度磨損，而造成的設備產量下降。