鋼渣立磨機(jī)作為目前工業(yè)常用的鋼渣粉磨設(shè)備，在磨機(jī)的產(chǎn)量及成品質(zhì)量上是備受關(guān)注的。那么用戶(hù)在使用一段時(shí)間后，如何有效、快速的提高的磨機(jī)的產(chǎn)量及成品質(zhì)量，使其更能達(dá)到理想狀態(tài)呢?

　　提高鋼渣立磨機(jī)產(chǎn)量的方法有很多，比如風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制、磨輥及磨盤(pán)襯板磨損檢測(cè)、助磨劑的使用等等，這些因素都有可以提高鋼渣立磨機(jī)的產(chǎn)量及成品質(zhì)量。今天呢我們另外三方面來(lái)看一下提高磨機(jī)產(chǎn)量及質(zhì)量的方法：

圖：新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械GRMSS鋼渣立磨主機(jī)

　　1.及時(shí)檢查選粉裝置的密封程度

　　鋼渣立磨機(jī)加工完物料后，粉體會(huì)隨著風(fēng)傳送到集粉器內(nèi)，如果立磨機(jī)在磨粉過(guò)程中，部件選粉裝置密封工作沒(méi)有做到位，就會(huì)形成粉倒吸現(xiàn)象，造成不出粉或者出粉較少，所以要及時(shí)檢查選粉裝置的密封程度，以提高出粉率，這樣既能保證成品的質(zhì)量，又能提高磨機(jī)的產(chǎn)量。

　　2.液壓系統(tǒng)壓力

　　在其他因素不變的情況下，立磨機(jī)研磨壓力與產(chǎn)量成正比關(guān)系，研磨壓力越大，作用于磨盤(pán)上物料的正壓力越大，碾磨效果就越好。但壓力過(guò)高會(huì)增加引起振動(dòng)的概率，電機(jī)負(fù)荷也會(huì)相應(yīng)增加。因此操作人員要根據(jù)物料的易磨性、產(chǎn)量和細(xì)度指標(biāo)、料床厚度及振動(dòng)情況等統(tǒng)籌考慮碾磨壓力的設(shè)定值。且液壓系統(tǒng)閥件失靈、壓力開(kāi)關(guān)失常或內(nèi)部泄露都會(huì)引起壓力下降，氮?dú)飧住?chǔ)能器內(nèi)的壓力值達(dá)不到要求，都會(huì)影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

　　這種情況下，可以利用每次停機(jī)時(shí)間，檢查氮?dú)飧椎膲毫Γㄟ^(guò)不斷的調(diào)整，控制好液壓油缸的壓力，提高立磨機(jī)的產(chǎn)量。

　　3.刮料板的增設(shè)

　　為了減少磨盤(pán)中心物料的堆積、板結(jié)，改善輔輥對(duì)料層的控制，立磨機(jī)廠家工程師建議在磨盤(pán)中心增設(shè)刮料板，距磨盤(pán)高度20cm。它可以把磨盤(pán)中心區(qū)域的物料刮平，更好地穩(wěn)定料層，保證物料被均勻地粉磨，提高成品質(zhì)量，同時(shí)還可以有效地減少磨機(jī)本體的磨損，有效提高鋼渣立磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。