經(jīng)過(guò)大量行業(yè)研究證明,將鋼渣磨到比表面積為400~550㎡/kg的微粉,完全可作為水泥摻合料生產(chǎn)鋼渣水泥,也可以作為與礦粉混合后的混凝土混合材料。甚至可以把部分水泥等量替代鋼渣粉,不但有效降低水泥使用量,大大提高了礦渣和鋼渣等工業(yè)固廢的資源化價(jià)值,而且有巨大的環(huán)保效益。" />

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鋼渣磨粉機(jī)在鋼渣處理及綜合利用中的重要意義

添加日期:2023-11-08 查看次數(shù):

本文主要介紹鋼渣處理及綜合利用的工藝,鋼渣粉在建材中的應(yīng)用、及立磨設(shè)備在鋼渣粉生產(chǎn)過(guò)程中的重要作用。

經(jīng)過(guò)大量行業(yè)研究證明,將鋼渣磨到比表面積為400~550㎡/kg的微粉,完全可作為水泥摻合料生產(chǎn)鋼渣水泥,也可以作為與礦粉混合后的混凝土混合材料。甚至可以把部分水泥等量替代鋼渣粉,不但有效降低水泥使用量,大大提高了礦渣和鋼渣等工業(yè)固廢的資源化價(jià)值,而且有巨大的環(huán)保效益。此外,鋼渣粉細(xì)度越細(xì),在水化過(guò)程中游離氧化鈣越容易釋放出氫氧化鈣,可以作為礦渣粉的堿性激發(fā)劑,顯著提高混凝土的后期強(qiáng)度。鋼渣粉越細(xì),其中所含的鐵也越容易富集。所以,高效的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備對(duì)鋼渣的處理及綜合利用極具價(jià)值。

1、鋼渣處理工藝

之前選鐵是鋼渣處理的主要目的。因此,鋼渣的處理主要以破碎和磁選為主,主要過(guò)程可分為熱燜自溶和機(jī)械破碎。熱自溶法是利用熱鋼渣中大量的游離氧化鈣和氧化鎂與水蒸氣發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生熱應(yīng)力、化學(xué)應(yīng)力和相變應(yīng)力,使鋼渣開裂破碎。渣中的游離氧化鈣和氧化鎂溶解成氫氧化鈣和氫氧化鎂,產(chǎn)生體積膨脹,從而達(dá)到鋼渣粒化的效果。熱燜法、熱潑法和滾筒法都屬于這一過(guò)程范疇。機(jī)械破碎的原理是從介質(zhì)(加壓水或壓縮空氣)沖擊流動(dòng)的熱鋼渣,從機(jī)械淬煉到熱鋼。

一般從鋼渣綜合利用、節(jié)能、環(huán)保、投資等方面綜合考慮處理工藝的選擇。在順利進(jìn)行煉鋼過(guò)程的前提下,考慮液體鋼渣的粘度和流動(dòng)性,選擇相對(duì)合理的處理工藝,實(shí)現(xiàn)渣鐵的有效分離,盡可能保持鋼渣的活性,降低其不穩(wěn)定性。目前國(guó)內(nèi)各大鋼廠基本采用鋼渣熱燜生產(chǎn)工藝,可獲得60%~80%小于20毫米的顆粒狀鋼渣。該工藝采用循環(huán)水(配有冷卻沉淀池),基本解決了鋼渣廠的污水排放問(wèn)題。加熱后的鋼渣含有8%的水分和1%的灰塵,很容易解決。

鋼渣立磨機(jī)

2、鋼渣粉磨設(shè)備

熱燜法處理的鋼渣含有大量廢鋼,不能完全分離。因此,鋼渣需要進(jìn)一步破碎、篩分、磁選等處理。,這樣渣鋼才能完全分離,鋼渣才能資源化利用。

國(guó)內(nèi)鋼渣粉磨工藝主要包括輥壓機(jī)和球磨機(jī)聯(lián)合粉磨、立磨等。球磨機(jī)磨渣需要預(yù)干燥,工藝復(fù)雜。尤其在處理熱燜鋼渣時(shí),當(dāng)產(chǎn)品比表面積為450~500m2/kg時(shí),耗電量高達(dá)70~90kwh/kwt。鋼渣立磨機(jī)技術(shù)采用床磨機(jī)對(duì)鋼渣進(jìn)行粉磨,可大大降低系統(tǒng)的功耗。與球磨技術(shù)相比,它具有研磨效率高、能耗低、系統(tǒng)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

目前,立磨機(jī)已廣泛應(yīng)用于礦渣粉磨工藝中。立磨也是水渣粉磨的好選擇,因?yàn)樗沅撛牧6冉M成類似礦渣。但鋼渣含鐵量高,易磨性差,對(duì)產(chǎn)品粒度要求高,用一般的礦渣立磨進(jìn)行粉磨時(shí),容易導(dǎo)致立磨磨損,含鐵量高的顆粒容易堆積在磨內(nèi),無(wú)法及時(shí)排除,料層難以穩(wěn)定。在礦渣立磨中為了穩(wěn)定立磨磨盤上料層的厚度,避免大幅振動(dòng),往往會(huì)減少給料或增加滾筒卸料,使立磨機(jī)難以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,極大地影響了鋼渣立磨設(shè)備的產(chǎn)量和穩(wěn)定性。

鋼渣磨粉機(jī)工藝流程

針對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上礦渣立磨在粉磨鋼渣中存在的穩(wěn)定性差的問(wèn)題,長(zhǎng)城機(jī)械引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)立磨技術(shù),結(jié)合自身多年在立磨領(lǐng)域多年的技術(shù)積累,研發(fā)出了專業(yè)粉磨鋼渣的GRMS鋼渣立磨機(jī)設(shè)備,并設(shè)計(jì)出鋼渣立磨機(jī)+超細(xì)球磨機(jī)的鋼渣微粉生產(chǎn)工藝,該工藝粉磨出來(lái)的鋼渣微粉比表面積可達(dá)650㎡/kg以上。GRMS鋼渣立磨根據(jù)鋼渣的性質(zhì)和粉磨特性,結(jié)合用戶對(duì)鋼渣粉磨的要求,成為受到市場(chǎng)和用戶的廣泛歡迎的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。

長(zhǎng)城機(jī)械目前已擁有180余條生產(chǎn)線服務(wù)案例,上海寶鋼、江蘇沙鋼、河北津西鋼鐵、澳森鋼鐵、韓國(guó)浦項(xiàng)制鐵等國(guó)內(nèi)外知名鋼鐵廠,均采用長(zhǎng)城機(jī)械鋼渣磨粉機(jī)設(shè)備進(jìn)行鋼渣處理,大大提高了鋼渣的綜合利用率。

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