工藝介紹

工藝介紹

堆放著的鋼渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機進行輸送。

在輸送過程中，鋼渣原料先后經由振動篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過稱重設備倉、提升機經過除鐵器進行選鐵后進入立磨機進行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨機進行預處理，直接合格后進入立磨。

粉磨后的鋼渣借助熱風爐提供的熱風，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干。

符合細度要求的鋼渣粉然后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。

產品優勢

產品優勢

1、鋼渣粉成品比表面積高于450㎡/kg，活性高

新鄉長城機械立磨系統生產的鋼渣粉的比表面積為450～500㎡/㎏為宜，此時活性較好，能耗指標理想。

2、生產線系統電耗在40KWh/t

球磨機系統能耗過高是眾多水泥企業一大難題，而新型立磨設備已成為公認的節能環保粉磨設備，單機能耗水平可降低30%以上!

3、粉塵排放濃度在22mg/m³

鋼渣立磨系統集粉磨、烘干、選粉、輸送、收集于一體，全封閉負壓工作，同時還在振動篩框架、喂料樓框架處等收塵點配備監測設備，整條線粉塵排放濃度在22mg/m³左右，遠遠低于國家30mg/m³的標準。

4、選鐵率高，增加額外經濟收益

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，長城機械對立磨粉磨系統的選鐵工藝進行優化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經濟環保效益。

5、市場上較短的交貨期優勢

新鄉長城機械具備大型機加能力及大型鑄鋼件制造能力，可以在保證產品質量的前提下，將鋼渣立磨的交貨期保證在4-6個月，整條生產線的建設周期縮短至6—8個月。