工藝介紹

堆放著的錳渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機(jī)進(jìn)行輸送。在輸送過程中，錳渣原料先后經(jīng)由除鐵器和振動篩得到除鐵和篩分，然后通過稱重設(shè)備倉、提升機(jī)進(jìn)入立磨機(jī)進(jìn)行粉磨。粉磨后的錳渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過選粉機(jī)進(jìn)行選粉，同時(shí)得到烘干。符合細(xì)度要求的錳渣粉會被輸送到收塵器收集、盛放后，由空氣輸送斜槽、提升機(jī)進(jìn)入成品庫中儲存。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、以國內(nèi)大型立磨機(jī)做支撐

錳渣粉磨生產(chǎn)線系統(tǒng)中采用新鄉(xiāng)長城機(jī)械GRMS錳渣立磨機(jī)，該立式磨粉機(jī)大大降低了粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資，集烘干粉磨為一體，是當(dāng)前大型化錳渣粉磨系統(tǒng)廣泛采用的設(shè)備之一。

2、錳渣粉產(chǎn)品品質(zhì)好

立磨機(jī)生產(chǎn)的礦粉，比球磨機(jī)生產(chǎn)的礦粉粒徑分布均勻、流動性好。

3、產(chǎn)品比表面積在450㎡/kg以上，活性高

立磨系統(tǒng)生產(chǎn)的錳渣比表面積為450㎡/kg左右，礦粉28天活性能達(dá)到更大發(fā)揮，從河南孟電實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得知，摻入礦粉可提高水泥28D強(qiáng)度15%-20%。

4、20 mg/m³，粉塵排放少

新鄉(xiāng)長城機(jī)械在礦粉線建設(shè)中十分注重環(huán)保，整條生產(chǎn)線采用負(fù)壓生產(chǎn)，配備了完善的除塵、降噪裝置，對計(jì)量倉落料、微粉成品庫等粉塵點(diǎn)均采用袋式除塵器進(jìn)行治理，成品輸送均采用空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)，大大減少了粉塵排放量，使其控制在20mg/m³，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家30mg/m³的標(biāo)準(zhǔn)。